La Struttura produttiva
IILTA Inox differenzia la produzione in un’area dedicata ai tubi con saldatura laser e in un’area più recente con saldatura in alta frequenza.
Area laser
Gli impianti produttivi sono costituiti da:
- Uno slitter per taglio longitudinale coils e 22 linee di profilatura e saldatura tubi con tecnica di saldatura Laser con diametro fino a 609 mm;
- Un forno di trattamento in atmosfera controllata per ricottura in bianco (bright annealing);
- Numerose linee di finitura tubi comprendenti decapaggio, drizzatubi, intestatura, taglio a misura, satinatura, controlli non distruttivi.
Area alta frequenza
La nuova area produttiva è operativa da inizio 2020.
Il nuovo insediamento è stato concepito in una visione rivolta ad automatizzare e standardizzare l’intero ciclo produttivo dall’arrivo della materia prima fino al carico su camion per la spedizione.
I principali impianti sono costituiti da:
- Uno slitter per il taglio longitudinale dei coils;
- Tre linee di saldatura in alta frequenza (HF);
- Imballaggio e trasporto a magazzino con navette a guida automatica;
- Preparazione del materiale alla spedizione in modo automatico.
Nuova superficie dedicata 65.000 m2 di cui 30.000 m2 coperti
